缝制中挑线杆负荷的监控

缝制中检知挑监控线杆每一针的缝制状态的负荷跳线或单线挂线等发生时的挑线杆负荷可视化帮助判断产品优良。

缝制中的面料厚度监控

加上缝制前装配模板检知功能，监控缝制中每一针的面料厚度变化。缝制中是否混入其它面料，面料卡死等发生时面料厚度变化可视化，帮助判断产品优良。

保存缝制结果

挑线杆负荷或面料厚度情报累计。可活用在制造工序上的品质管理，或委托发单方的信赖性情报的后台追溯。另外，FA制品使用时的数据可实时表示。

减少缝制开始时的问题（跳针问题）

〈SE-Stitch〉
即使残线留的短，

缝制开始时（鸟巢）的改善

〈SE-Trim〉
可在一定范围内调整剪线时残线的长度。面料反面的缝线调整，减轻鸟巢现象。

完美接触的面料压脚

依据中压脚崭新的控制方式从薄料到厚料，各种各样的布料都可压住。

最适合各缝制方向的线的松紧程度

依据缝制方向减轻线松紧度的波动 提高缝制品质。

更快、更美

实现了世界上最高等级（2020 年4月现在）缝制速度 快速优美的缝制曲线、大针距 缝制等 ※3.0mm针距 ：2,300 sti/min＊ (PLK-J6040Q间歇送料) ＊sti/min是Stitches per Minute （针/分）的简称。

把防错任务交给缝纫机

检查布料的厚度、缝制前发现设定错误。 旋梭供油时间数码化、防止忘记供油、或者供油过剩。

优秀的节能效果

通过安装新摇臂基础结构与XY送料控制装置， 实现低振动+低噪音=节能。

从第1针开始实现稳定的线的缠结

通过尽可能减少在起针时产生的布料未缝合，解决“缝线不缠结”的问题。

准确检测针迹异常

不仅是目视检测针迹异常（跳线·断线） 可通过机器检测、判断缝制品质的好坏。
※不能保证检测出所有的缝制异常不同的缝制条件，有可能影响检测的精确度。

缩短调整中压脚高度的时间

根据缝制类型，中压脚自动测定布料的整体厚度， 结合缝制布料调整中压脚的高度。

减少调整时间、可再现一次性调整

数码化调整旋梭、中压脚、切线装置。

更换梭芯用开闭窗口

与以前那种需要操作人员钻入滑板下、更换梭芯的大型机型相比，J系列只需从滑板的开闭窗口就可简单地更换梭芯，减轻了操作人员的负担。