LH-4500C
角缝功能
自动补正角部缝制的针数
缝制角部时，通过事先设定角部的角度，可以据此自动设置针数和针幅。
在需要高度熟练技能的工艺中，只需切换角部的把手就可以完成缝制。
通过去技能化，可减少约50%的工作时间，并提高生产力。
在质量方面，角部的形状不会崩坏，并且消除了内角的浮针等缝制缺陷，可获得稳定的品质。 (仅LH-4588C)
电子压脚
可以根据转速在面板上用数值对压脚压力进行设置。
这使得在缝制过程中应对速度变化有稳定的压脚压力。
它还可以灵活地应对例如薄料、厚料的面料的变化。
段部检测装置
可以测量平部和段部的面料厚度，并可以设置相应的数值（缝纫针距、压脚压力、缝纫速度、线张力和针数）。
当检测到段部时，电子压脚和电子夹线器的设置值等会自动切换，防止段部堵住和结线不良。
左右独立电子夹线器
可以单独补正左、右线的张力。
这样，当(1)缝纫速度改变时，或(2)左右两边的缝纫条件不同时，就可以单独补正上线张力。
此外，(3)通过检测剩余底线的残留量，可以根据剩余底线的残留量补正上线张力，从而实现稳定的缝制。
所有款式都标配大旋梭
以前只限于厚料款式的大旋梭，现在是内衣（F）款和中厚料（S）款的标配。
缩短了转换准备的时间
比标准旋梭可以多绕大约两倍的底线，这使一天中更换梭芯的时间减少了一半，提高了生产率。
缩短了调旋梭时间
在面板上以数字形式显示调旋梭和剪线刀的时机
可以通过手动转动手轮，来对准在操作面板上显示的调旋梭或剪线的时机位置，来确定大致的位置，使调整更加容易。
采用新的旋梭轴台，使调整更容易
通过使用新的旋梭轴台，即使改变针幅宽度，旋梭时机也保持不变，无需重新调整。
此外，旋梭的护针调整已改为螺钉式，使调整变得容易。
切带装置
去除了手工切带工艺
附送的切带装置（AT-45）提高了诸如上带工艺这样的，不能使用剪线装置，只能用剪刀剪的工艺的生产率。
驱动方式采用电机方式，与气动式相比安静得多。
不需要配置空气管道，所以在改变流水线布局时，缝纫机可以自由移动。(选配)
3段式LED灯
减少了操作工的疲劳负担
该LED手灯在现有调光功能的基础上增加了2色（白色/灯泡）的调色功能。
颜色可以根据面料的色泽进行调整，降低了长时间缝纫的操作工的眼疲劳。
规格
