• 一台机器可进行平扣、柄扣、包扣和大小扣（子母扣）的缝制

  • AMB-289增添了大小扣（子母扣）的缝制，扩大了应用范围。
  • 缝制方法和缝制形状都可以通过操作面板轻松重置。
  • 通过采用操作人员侧的Y送布，纽扣侧的X-Y送布，以及摆针的独立驱动方式，可应对纽孔数不同（外侧纽扣四孔和内侧纽扣二孔）的纽孔缝制。

  
  

   

• 缩短循环时间，提升生产效率

  • 提高了缝制速度，显著提升了生产效率。
  • 与手工作业相比，AMB-289的生产效率提高了5倍。

  

• 循环缝制

  • 可以应对需要不同钉扣工序的双排扣西装的连续钉扣。
  • 操作面板上可以设置/编辑循环缝制数据，以及以图形方式显示缝制项目（纽扣数量、钉扣位置和钉扣顺序）。
  • 纽扣传送器可在一个缝制循环中传送两种不同的纽扣。

  

• 操作性出色的彩色操作面板IP-420D

  • 操作面板为触摸式液晶显示屏。清晰的图形显示，设定或修改缝制数据更简便。
  • CompactFlash™卡可用于存储和传输缝制数据。因此一家或多家工厂的缝纫机能够共享数据。除CompactFlash TM外，缝纫机本体还标配有USB连接器。因此，使用USB闪存驱动器或读卡器可以通过各种记忆媒体（如软盘、SmartMedia、CompactFlash和SD卡）存储和传输缝制数据，从而使工厂或承包工厂的缝纫机可以使用相同的缝制数据进行缝制。

  

• AMB-289可实现高质量的绕脚工序

  • AMB-289在缝制四孔纽扣时，将布端绕脚位置固定在一个预设位置，就像手工缝制的一样（V形缝）。这样衣服反面的缝迹很整齐，绕脚结节点也集中在一个位置。从而提高了缝制质量。
  • 可以通过操作面板的输入画面微调绕脚数据，以提高缝制质量。绕脚的重点就是调整上部分和下部分绕脚的分配量，以防止纽扣不稳定和歪斜。
  • 绕脚高度最大可调整至10mm。

  

• 专用电子夹线器（电子面线张力控制系统）

  • AMB289采用专用的电子夹线器，进一步提高了反应能力，可在更换布料时进行精细的张力设定。
  • 可在操作面板上单独设定钉扣和绕脚时的面线张力。
  • 可存储每个图案的缝制条件。每个图案都可以精确再现所需的缝制条件。

  

• 提高缝制质量的卓越性能

  • 可根据所用面料或线，对面线残留长度进行调整。可有效防止起缝时的脱线。
  • 无需使用钉扣的专用线。可根据面料使用一般的棉线和斯潘线。
    可以使用500~170dtex（#60~ #30CA）的线型号。确保应对不同的工序。
  • 在最合适的位置切线，使面料上的线头最短。
  • 采用防松线功能，可确保最后一针处的打结牢固可靠。
  • 可在操作面板上设定0至3针的力针，以增加钉扣强度。
  • 绕脚量扩大到5mm，确保在针织等柔软面料上的绕脚很稳固。
  • 送布精度高达0.05mm（一些点为0.1mm）。以保证正确的落针位置和绕脚量。

• 配置了提高操作性的新功能

  显著减少油污问题

  由于无需供油，因此不会产生机油飞散等油污问题。显著减少了缝制产品被油污沾染的问题。
  * 有些机械装置需要定期润滑。

  大幅降低振动和噪音

  采用摆针机构，可以显著降低绕脚过程中产生的振动和噪音。

  标配了纽扣传送器

  • 标配纽扣传送装置，操作人员可以在重叠式作业中放置下一个纽扣。
  • 可在操作面板上轻松调整纽扣传送器和纽夹之间的送扣位置。无需工具。

  采用LED灯

  AMB-289标配LED手灯和标记灯。缝制区域比用白炽灯的旧机型更明亮，更清晰。LED灯使用寿命长。选购的标记灯可用于明线钉扣。

  便利的手动皮带轮

  手动皮带轮设置在机头顶部。便于操作人员查看落针点。

  可以使用旧机型上纽扣传送器的零件

  可以继续使用AMB-189NR（带纽扣传送器的旧机型）上的定位销、四孔和两孔送扣夹。
  * AMB-289需要柄扣、包扣和金属扣的专用定位销（选购件）。

  安全性设计

  • 采用了纽夹上没有纽扣时无法启动机器的安全设计。
  • 如果在电源打开时机头倾斜，安全开关会自动关闭机器，即使踩下踏板或按下膝动开关，机器也不会运转。

  

• 适用纽扣条件

  

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